低NOx燃烧技术总体方法为燃烧器空气分级燃烧+炉膛空气分级燃烧，控制各燃烧区域O 2浓度和燃烧温度，降低NOx的排放浓度。

1、旋流燃烧器空气分级技术

旋流燃烧器广泛应用于燃气锅炉的燃烧器形式，传统的旋流燃烧器的特点是煤气以直流或旋流的方式进入炉膛，助燃风从煤气流的外侧转进入炉膛。射流的强烈旋转使两股气流进入炉膛后立即强烈混合，卷吸大量易着火的高温烟气，在着火端形成氧气过量的燃烧区域，而且火焰短，放热集中，易出现局部的火焰峰值区，所以传统的旋流燃烧器燃烧的NOx排放量很高。因此为了降低其NOx的排放量，关键是需要尽可能延长煤气燃烧时与助燃风混合的时间，避免形成高温富氧的环境。

图为低NOx旋流燃烧器，助燃风按比例分三层送入，三段风可独立控制风量，使助燃风渐次混入煤气流,实现沿燃烧器出口、射流轴向的分级燃烧，使整个燃烧区域温度场趋于均匀，克服了着火段煤气、助燃风强烈混合形成高温、富氧区的状况，减少NOx生成量。同时，在燃烧过程中，燃烧器总体配风量低于或接近理论空气量，进一步降低了NOx生成量。

2、炉膛整体空气分级燃烧技术

因主燃烧器区域燃烧处于低过量空气系数状态，会产生部分不完全燃烧产物，为**燃料的完全燃烧，在炉膛一定高度设置二次风喷口 (OFA-Over fire air)，一部分助燃空气通过这些独立的喷口送入炉膛，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率。因此区域燃烧温度较低，基本不生成NOx。

3、SNCR烟气脱硝预留

为应对日益严格的环保要求，根据我方理论计算及工程经验，炉膛水冷壁预留烟气脱硝（SNCR）接口，作为远期备用。

4、应用实例

（1.）府谷县宇超煤电化有限公司2×75t/h煤气炉

（2.）府谷县亚博兰炭镁电有限公司2×75t/h煤气炉

低NOx燃烧技术改造，NOx控制值≤280mg/Nm3

加SNCR氨水烟气脱硝装置后，NOx控制值＜200mg/Nm3